四川陶瓷厂烧煤量惊人 利用率低污染严重

    近日，中央电视台“经济半小时”节目播出“四川陶瓷厂烧煤量惊人 利用率低污染严重”，以下为文字实录：

    谢颖颖：说到新能源我们马上就会想到太阳能、风能这些异军突起的清洁能源，但是我们不能忽略了在我国消耗的一次性能源当中，煤炭的比重是高达三分之二，并且在未来相当长的一段时间里，煤炭依然会扮演能源供应的主角。怎么来提高这种传统能源的利用效率，改变媒体高消耗、高污染的状况呢？已经是成为关系节能减排任务能否完整的关键了。今天我们就来了解一下煤炭资源利用的情况。

    解说：6月24号，记者来到了四川省眉山市丹棱县，站在界碑下顺着公路就能看见一个大烟囱，正向天空吐着浓浓的黑烟。越往里走烟囱也越来越多，几乎每一根烟囱都在肆无忌惮地向天空中排放着浓浓的黑色的废气。黑烟随风飘散，如同一条条黑龙，扩散达数百米遮天蔽日能见度低，污染相当严重。

    从这些浓密的黑烟可以判断，这些工业废气根本没有经过任何的处理，就向大气进行了排放。是什么工厂在节能减排力度如此之大的今天，还敢如此放肆的排污？记者发现这些大烟囱，全部都是陶瓷企业，走进这些陶瓷企业首先最引人注意的就是黑压压的媒堆。

    一个小陶瓷厂的厂长告诉记者，由于市场竞争激烈，为了降低成本，不敢使用清洁的天然气，现在小规格的低档砖，全部都是靠烧煤烧得出来的。

    四川省丹棱县小陶瓷厂厂长：天然气没有产这个规格的了，随便你到哪个厂去问。

    记者：为什么呢？

    四川省丹棱县小陶瓷厂厂长：因为这个(烧煤)成本低啊，便宜啊，(天然气) 赚不到钱，天然气产什么嘛。

    解说：为了证明媒也能烧出足够高的温度来制作瓷砖，一个陶瓷厂的工作人员带领记者进入到陶瓷生产的流水线，在一个砖砌的看起来很原始的窑炉旁边，一个中年男子赤裸上身，用铁锹把煤块往火热的窑炉里送，由于缝隙很大，大量的热量其实都散发到了空气中，煤炭的热利用率非常低。为了随时检测窑炉的温度，这里有五六个测温器，一个黑板上写着不同的速度和阶段，需要达到的温度。

   然而要达到要求的温度，就必须不断地烧煤。一个工人告诉记者，这个厂两条生产线，每天要烧十车煤，大概在五十吨左右，在另外一个厂，由于生意不好，开工不足，即使这样工人告诉记者，每天的用煤量也不少。

    记者：你们一天要烧多少吨煤？

    四川省丹棱县某小陶瓷厂工人：一天烧多少煤啊，一天烧十多吨煤。

    记者：一天十多吨？

    四川省丹棱县某小陶瓷厂工人：24小时烧，你说一天啊，要烧十多吨煤。

    解说：在工厂外面的空地上，堆着一大堆煤灰，仔细一看这些煤还有坚硬的煤壳，都是没有充分燃烧就被废气了。那些黑龙一样的废气，就是大量煤炭燃烧后的粉尘，二氧化碳、二氧化硫，不经过任何处理就排放。而用天然气烧瓷砖，在一个密闭空间内，直接用火焰喷射，保证了热量不外流，提高了热效率，也清洁环保。正是因为这种粗放的高耗能的生产方式，和没有任何环保成本的压力，这些众多的小瓷砖厂才能生产如此低廉的瓷砖，然而当地付出的却是高能耗、高污染的代价。

    记者：你们这个跟气比，成本要低多少？

    四川省丹棱县某小陶瓷厂厂长：我们这个要低很多，大厂的，做得好的，一片要卖几十，上百元。

    记者：你们这儿卖多少钱？

    四川省丹棱县某小陶瓷厂厂长：我们这个白坯4毛6。

    记者：4毛6？

    四川省丹棱县某小陶瓷厂厂长：4毛6。

    谢颖颖：刚才我们看到了直接用煤炭来烧瓷砖，不仅是效率低，浪费严重，而且每天都在制造着环境污染，就拿刚才我们看到这家小陶瓷厂来说，一天要烧五十吨的煤，一个月就要烧1500吨，而一年就是18000吨。烧掉后排放的二氧化硫、二氧化碳累积下来一定是数字惊人。