柯达宣布实施重大战略转型 全力进军数码领域

    变革是核心词。曾几何时，我们开始发现，那些世界领先的企业都在谈论变革。诺基亚开始考虑其历史上继木材、电缆、电信之后的第四次转型——全面走向互联网；IBM开始了他们对“智慧的地球”的畅想;生物酶制剂领域的领先者诺维信不再只是思考科学性的内容，却想着与客户一起改变世界；而百年影像领先者柯达也宣布实施重大战略转型——“全力进军数码领域”……

    于是，当我们在变革的主题下思考未来的企业，这个话题便转换成了——怎样理解变革?谁的变革能够成功?进而思考——什么样的企业能够通过变革成功地走向未来?而柯达，为我们提供了思考这些问题的许多角度，和一部分明确的答案……

    B2C到B2B

    2003年，柯达宣布重大战略转型——“全力进军数码领域”，如今，七年过去了，或许外界对柯达的转变还没有完全看得清晰,但是，在身处变革中的柯达人看来，向数码转型，他们每一步都走得明确而坚定。2003年，数码业务在柯达全部营业收入中所占比例不足30%，如今，柯达的产品线上有超过75%的数码产品。七年中，柯达的数码业务保持了超过10%的年增长率，2009年更是在外界不利的经济环境下迎难而上，数码业务增长12%。如今，柯达已经年轻化，并成功地数码化，在柯达人看来，转型的初步阶段已经完成。

    目前，柯达的大部分产品可分为面对消费者市场的产品和面对商用市场的产品两部分，也就是我们通常所说的B2C业务和B2B业务。两大业务分别由整合后的两个团队运营——CDG与GCG，即消费数码影像集团(ConsumerDigitalGroup)和图文影像集团(GraphicCommunicationsGroup)。在B2C领域，柯达提供数码相机、数码相框、数码摄像机等产品，为消费者提供“发现精彩，分享幸福一刻”的数码感受。

    在B2B领域，柯达的产品分为印前数码制版机器和版材(CTP)、数码印刷、工作流程软、商用扫描等部分。数码印刷是未来最有增长前景的业务：在激光数码印刷(静电数码印刷)领域，柯达主要占领高端市场，凭借技术优势为企业客户提供业界数一数二的产品;而在喷墨数码印刷上，柯达的产品更是罕有对手，尤其在发票、彩票等可变数据印刷上占据着中国的绝大部分市场。除黑白喷墨产品之外，柯达还拥有彩色喷墨印刷机产品，主要用于银行等机构的账单印刷。目前柯达重点推广的“Stream”喷墨数码印刷技术，更可望以其低成本、高效率和可与胶版印刷媲美的高精度，颠覆传统印刷产业的格局。可以说，整个GCG运营下的B2B业务都与数码有关。

    CDG和GCG两大业务部门之外，柯达还另有FPG(Film&PhotoGroup，胶片产品集团)，运营柯达在娱乐影像领域的传统业务，同时，亦为专业摄影人士提供服务，包括摄影师、摄影记者、影楼及专业冲印店等。

    技术突破 = 市场突破

    谈到数码印刷，不得不与目前主流的传统印刷方式相对比。印刷行业考察印刷技术，往往从成本、介质适应性、印刷品质和产能这四个方面来衡量，这四个方面，已经把印刷行业所需考虑的所有基本问题囊括其中。

    传统印刷有起印量的限制，必须达到一定的数量才能起印，数码印刷由于没有制版环节、没有起印量的限制，有着灵活、印刷环节简化的优势，可以进行可变印刷，这是传统印刷没法比拟的。与传统印刷相比，目前一般的数码印刷也存在着相应的劣势。首先，从产能上看，目前的产能较高的数码印刷机，大批量印刷的产能远远不及传统印刷，差别比较明显。第二，从绝对成本上看，大批量印刷中，数码印刷的成本甚至会达到传统印刷的十倍以上。另外，从品质上看，传统印刷经过多年的发展，品质已经达到了相当的高度，很多客户也已经认可了传统印刷的效果。因此，尽管有灵活性不足这一天生的劣势，传统印刷仍然占据了绝大部分市场，数码印刷的绝对印量只有传统印刷的几十分之一。

    而柯达Stream技术的出现，则以其飞跃性的创新，突破了数码印刷的局限，可望大大拓宽数码印刷的市场。

    Stream是柯达独有的一种核心喷墨技术，非常适合在大批量连续的环境下进行生产，同时可以实现完全可变信息印刷。它在技术上提高了印刷分辨率，成像品质更精美，可以媲美胶印175lpi的水平;同时，在印刷速度上也取得突破，已经达到200米/分钟，是目前行业内激光类和喷墨类产品都无法比拟的速度。经测算，目前印刷七千份以下的印数，用Stream喷墨数码印刷技术的总体效率和成本已经胜过传统胶印。

    在人们印象中，介质一直是困扰喷墨印刷技术的一个瓶颈，以往，喷墨印刷对介质有一定的限制性。Stream技术很好地克服了介质适应性的问题。Stream采用了颜料墨水，而且采用了一项柯达特有的技术，称为纳米级的颜料墨水，几乎可以在目前所有商业印刷纸张介质上印刷，从45gsm到300gsm，从各种涂布纸到非涂布纸，不管是通常印书的胶版纸，或者是杂志印刷的铜版纸，都可以运用Stream喷墨技术来印刷，应用范围非常广泛，目前商业印刷的种类基本都可以囊括，从介质的角度，也成功地拓宽了数码印刷的市场。

    这样一来，从成本、介质适应性、印刷品质和产能的各个方面，Stream都可以与传统印刷相比拟，可以说已经面面俱到，因此被称为“胶印级的数码印刷”。Stream是传统印刷跟数码印刷两种技术优势的结合体。它既保持了数码印刷的灵活性，又把传统印刷的高品质、高产能融合了进来。

    在Stream诞生前的数码印刷，可能在某一方面比较突出，比如品质比较突出，但成本较贵，或者速度较慢;反过来说，当数码印刷产能提高时，品质又会下降，或者在纸张适应性方面就会下降。综合来讲，仍无法跟传统印刷抗衡。只有从这四个方面综合考虑达到了胶印的水平，我们才称之为“胶印级的数码印刷”，Steam正是这样一个数码印刷技术。

    把绿色融入每个环节

    与传统印刷和数码印刷同类产品相比，柯达的喷墨印刷，尤其是Stream技术，在绿色和环保上有着无可比拟的优势。

    首先，从印刷耗材上看，传统印刷的油墨大多含有对环境不友好的物质。我们日常看的书报，都带有一些味道，这些味道往往是油墨的有机溶剂挥发产生的，事实上，在印刷行业所使用的有机溶剂中，基本都含有有害人体健康的成分。还有些印刷品用手擦上去手会很黑，这也是由于耗材的稳定性和环保性较差。传统印刷除了油墨之外，还需要用到版材，在制版和版材使用的过程中需要用到大量的其他耗材，产生大量废液废渣等。

    相比之下，喷墨印刷在流程上非常简洁，不需制版，首先从操作上简化了环节;同时，在整个过程中用到的耗材也非常单一，只需要墨水和稀释液(清洗液)，柯达在喷墨印刷中采用水性墨水，即以水作为溶剂的墨水，与传统印刷的油墨、激光印刷的碳粉以及目前一些其他喷墨印刷技术所采用的油墨，如溶剂型油墨或UV性油墨相比，水性墨水可说是目前印刷所用到的所有成像耗材中最环保的一种。为保证印刷质量，所有柯达机器所使用的墨水都是由柯达自己的厂家提供给客户的。柯达独有的纳米级墨水能够保证喷印质量更高、不易褪色、稳定性非常强，而且兼具环保的优势。同时Stream喷墨技术的连续喷墨原理，可完全回收墨水循环利用，减少油墨耗材的用量。

    印刷过程通常有两个主要的环节——成像和定影。Stream技术采用非接触式高速喷墨成像方式，直接在纸张上成像，既高效又极其环保;在定影的方式上，柯达的喷墨印刷采用了红外烘干，烘干过程只是排放一些热量，而不会产生废气，本身同样具有相当的环保性。

    相比之下，传统印刷的印刷和干燥方式，涉及油墨溶剂的挥发，会产生相当多的废气;而激光数码印刷由于有电解空气的过程，也会产生臭氧等不友好气体，往往需要安装单独的排气设备。而柯达喷墨印刷则完全不需要这些环节。

    在印刷过程中，设备的维护也是非常重要的一个环节。相比于传统印刷和激光数码印刷，柯达的喷墨印刷设备所需的维护非常少，喷头是最主要的维护元件。喷头的维护有不同的方式，目前，很多厂家生产的喷头都是一次性的，用过一段时间后即报废，采用丢弃的方式。相比之下，Stream技术的喷头和应用柯达其他喷墨技术的喷头，在维护上都采用清洗后再投入使用的方式，再利用率高达95%。客户的喷头用过一段时间之后，柯达会帮助他们把喷头送回柯达自己的工厂进行清洗，之后再拿回去循环使用，喷头的绝大部分元件都继续使用，是一个循环利用的过程。同时，由于柯达本身主要针对高端客户，喷头的耐用性很好，一个喷头一般可以连续使用上千个小时，尽可能地减少了喷头的维护。不管从维护流程看，还是从工业产品质量的角度看，都确保了喷头长久重复利用的价值。

    可变数码印刷，颠覆印刷产业链

    除了生产流程上看到的柯达喷墨数码印刷的绿色前景和低碳优势，考察整个印刷产业链条，柯达数码印刷的优势就更为明显。采用柯达Stream连续喷墨技术进行可变印刷，印刷行业可采用可变印刷和按需出版的方式，可望颠覆整个印刷产业生产和价值链条;同时，在减少印刷行业的碳排放上前景非常广阔。

    与传统印刷方式相比，数码印刷最大的优势就在于它的灵活性。数码印刷无需制版，没有起印量的限制，省去传统印刷的所有印前流程，只需要像平时打印一样把文件输入，用一台电脑操作，就可以印刷出来，柯达还拥有一体化装订技术，直接在机器上就可将印好的纸张装订成为一本书。同时，柯达数码印刷的可变性也相当突出，同样的图书，可以做到本本不同。例如，可以将每本书的封面印刷上不同的姓名、照片、邮寄地址等个性化信息。

    采用柯达数码印刷技术，生产一本书和生产一万本书的单位成本相差不大。可变印刷的时效性也很突出，目前的传统印刷，从印厂接到订单到把书印好，大约需要一个礼拜的时间，而采用可变印刷，印刷企业拿到客户的文件后，差不多只需要一个小时就可以把第一本书交到客户的手上了。现在，网络购书已经普及，采用了可变印刷，网上购书也可能变成另外一种方式，例如，读者在网上订购一本图书，网上书店看到订单，立刻通知印刷企业印刷，印厂马上生产一本，读者第二天就可以拿到。

    按需印刷可以极大地适应市场的变化，并减少印刷行业的纸张浪费。有了可变印刷，出版企业可印刷少量书籍投放市场，如果销路好，便可立刻增加产量，根据客户的需求再版，减少很多浪费。目前在欧美等人口相对较少的国家，按需出版已经比较普及。

    据统计，2008年中国全国共出版图书275668种，其中新版图书149988种，重版、重印图书125680种，总印数69.36亿册(张)，总印张560.73亿印张，折合用纸量131.85万吨，定价总金额791.43亿元。按照行业的数据估计，每年约30%左右的出版量变为滞销库存。2008年一年的新增库存总量即为39.55 万吨纸张，总计库存总量约为100万吨纸张。

    纸张浪费之外，大批量的图书印刷还需要大量的库房存放，远程运输也会造成物流的压力。这些都是困扰目前出版业的重要问题，然而，传统印刷很难避免这些问题，可变数码印刷是解决这些难题的唯一方案。

    如果2008年50%的出版印刷采用按需印刷，可以直接减少滞销库存约20万吨纸张，节能26万吨标准煤，换算为碳排放，可减排66万吨二氧化碳。如果不只是考虑纸张，而放眼于整个出版流程，考虑到生产、运输、储存环节的相应减排，则至少可达到150万吨的减排效果。而这只是就图书出版这一项应用而言，如果扩展到其他领域，比如包装、报纸的印刷，节能减排的效果会更明显。

    领先者，超越竞争

    数码印刷解决方案是目前柯达B2B业务中增长最快的一部分。数码印刷的两种主要技术——喷墨印刷和激光印刷(静电印刷)都是柯达目前研发和业务拓展的重点。两种技术有各自的技术原理、客户群、应用范围，例如，喷墨技术主要面对大型印刷厂、外包印刷公司等客户，是工业级客户;而激光数码印刷的客户规模相对较小，如快印店、政府机关，为商业型客户。数码印刷技术以其技术的先进性、巨大的环保潜力，有着广阔的市场前景。与喷墨数码印刷技术一样，柯达的激光数码印刷同样牢牢掌握着核心技术优势，也贯穿着绿色环保的理念。

    我们知道，所有激光印刷机都有充电曝光这一环节，为了实现静电成像需要电解空气，这一过程中会产生一些不友好的气体，如臭氧。这就是为什么我们在激光印刷机旁边往往会闻到异味。柯达的彩色激光印刷机则特别设计了一个封闭的内部工作环境，在封闭的空间中进行充放电环节。这样一方面维持了静电成像工作环境恒温恒湿，可以确保更好的成像质量。同时，在封闭空间里装有催化过滤装置，将不友好的气体进行还原。经过这一内部系统的循环，静电印刷过程中产生的不友好气体被还原，所排放的气体已经不含有不友好成分。此外，内部循环之外，机器还装有外部循环系统，将工作中被加热的气体冷却。据了解，市场同类产品中，大部分是没有这一还原系统的，因激光印刷机排放不友好气体而被投诉的案例也时有发生。

    柯达图文影像集团数码印刷部技术支持专家董贵先生为我们举了几个关于柯达激光数码印刷机环保效果的生动例子。在济南，柯达为济南艺术学院教师宿舍底商的一家印刷店安装了一台柯达激光印刷机，艺术学院的老师们看到机器排气，担心气体中会不会有什么不健康的成分。他们通过印刷店，要求柯达出示排放气体不含有不友好气体的证明;然而，他们还是感觉不放心，于是找来学校实验室的设备，进行了简单的检测，证实了柯达的数码印刷机确实没有产生有害气体，也闻不到什么气味，这才放心。

    还有一次，外交部客户考察各家的激光印刷产品，就因为机器运行有无气味这一项，排除了各家产品，最终选择了柯达。从这些例子我们也可以看到，绿色、环保的理念已经越来越深入人心，人们对健康的生活环境也已经越来越重视，而柯达的产品无疑正顺应了这一潮流。

    最有意思的是，一个东直门的客户把柯达的激光印刷机装在写字楼里，写字楼大厦门朝北，冬天门厅很冷，他们就把柯达机器的外部循环系统撤掉，把机器排出的热气直接吹向门厅用于取暖。类似地还有一个北京的客户，也是把排气系统做了一些巧妙的设计，冬天把柯达机器经过内部循环处理后的热气排向室内，代替一部分暖气。

    柯达将自己的核心战略定位在“通过材料科学和数码影像科学交叉领域的优势创造可持续的增长”，在材料科学和数码影像科学两个领域的双重优势，保证了柯达能够源源不断地推出创新的材料和产品。在激光印刷领域，柯达也通过在印刷耗材上的创新，向传统技术发起挑战。

印刷中很多时候我们需要印制表面比较有光泽的印刷品，这就需要用到上光技术。柯达开发了新型透明墨粉，推出了自己独有的“绿色上光技术”。

    传统印刷要达到上光的效果，主要有几种选择。首先，最常用的是UV技术，然而，UV紫外光固化涂膜过程中所使用的油墨，其有机溶剂含苯，溶剂本身是有毒的。第二，可以选用覆膜技术，也就是在纸质印刷品表面覆上一层塑料膜，形成亮面的效果。不过，在印刷品回收的过程中，覆了塑料膜的印刷品要作为塑料处理，而不能作为纸类进行回收利用，对环境自然不够友好。另外，在一些规模较小的印刷厂里，覆膜的成功率往往不是很高，往往会造成很大的材料和时间上的浪费。第三，淋膜技术，印刷品印完以后，在上面淋上一层亮亮的膜，形成亮面的效果。淋膜技术成本较低，所使用的液体是一种化学材料，上光过程中要将其溶解也同样必须使用含苯的溶剂，因此一般在淋膜机附近，会有很难闻的味道。

    柯达则特别开发了独特的新型透明干式油墨，也称第五色油墨，这种油墨与以往的四色油墨一样，配合柯达的上光、压光技术，能提供覆膜级的上光效果，印刷过程在一台静电印刷机上进行，一印一压即可完成，大大简化了工艺流程，同时在印刷过程中不使用油性溶剂，对环境也更加友好。

    同样运用了透明干式油墨的还有柯达独特的凸印技术。油墨融化后在页面特定位置创建透明“凸层”，形成凸印的触感，实现“立体”的印刷。凸印技术主要运用在一些特色印刷领域，如贺卡、礼品卡，可以为消费者带来富有个性的独特用户体验。柯达凸印技术的运用，有望取代传统的UV凸印技术，从成本、流程、人力等各方面综合考虑都具有更大的优势，也更加环保。

    绿色理念已经融入柯达业务的点点滴滴。例如柯达墨粉的包装，以前装墨粉的塑料瓶装一公斤墨粉，还剩余一定空间，现在则改为装1.25公斤墨粉，节省了塑料瓶的使用。印刷设备有一个成像滚筒元件，原先在包装中是用泡沫保护，以便在运输中减少震动，现在则改成纸盒，同样减少了塑料的使用。

    柯达的数码印刷机可以在各种环保纸印刷，牢牢把握住当今世界各行业的低碳潮流。柯达的印刷油墨符合欧盟AC17025认证标准，适合做食品外包装。在纸质印刷品的回收中，有一个脱墨环节，先将纸上的墨脱去，再把纸回收利用。以柯达数码印刷产品印制的所有产品，包括上光印品、凸印印品，都可用现有标准脱墨技术回收，符合国际脱墨工业协会的标准工艺流程，不需要任何特殊的脱墨处理，不使用挥发性有机化合物溶剂(VOC)，因此不仅简化环节，带来更高的利润，也更加环保。而反观一些业内同行的印刷品，以目前的标准工艺无法进行脱墨，而需要研发特别的脱墨工艺，不仅消耗了更多的能量，而且也由于有机化合物溶剂的使用给环境造成了更大的压力。

    合规之外，柯达更以其技术优势不断超越行业标准，显示出行业领导者特有的从容。2003年欧盟颁布了《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHS)，规定自2006年7月1日起，进入欧盟市场的电子电气产品禁用6类有害物质，包括汞、铅、镉、铬(六价)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)，不少同行生产的印刷产品含有这些有害物质，但所含物质在欧盟允许的范围内，而被准许进入欧盟。而柯达则因为产品中完全不含有这六类物质中的任何一种而不适用此标准。类似地，国际职业病协会NOHSC界定了一些会在工作环境中对人造成伤害的物质，柯达同样因为产品运行中不产生标准中所提到的任何一种跟职业病有关的物质，而不适用这一标准。

    从容拥有未来

    从IBM的“智慧地球”，到诺维信的“重塑未来”，我们发现，很多真正的领先者，他们所思考的，往往不是怎样应对今天的挑战，而是如何引领未来的发展。改变世界、重新思考未来是他们共同思考的问题。这是领导者特有的远见和从容。

    柯达每年在研发上投入大量经费，即使在外界不利的环境下，即使在战略转型最艰难的时期……这是她能够始终保持技术领先的一个重要原因。当同行都在疲于应对各种标准的时候，她却自顾自地为自己的产品制定了远远超出行业标准的近乎苛刻的要求;在同行一味发展激光印刷技术的时候，她早早就把大量精力投入工业级喷墨数码印刷;当同行在低端市场大打价格战的时候，她仍然以相对较高的价位锁定高端市场……把这些看似散碎的片段联系起来，我们仿佛已经可以看到，一个行业领袖正在以他特有的自信超越竞争，从容地设计明天。

    在柯达人看来，“转型”一词，其实容易让人产生误解，仿佛“转型”就是进入另一个新的领域，从事不一样的业务。实际上，与战略决策者和外界分析者的角度有所不同，大部分柯达人自己并不经常使用“转型”一词。对柯达来说，他们当前的核心竞争力，恰恰来自他们原有的技术优势。他们总是不厌其烦地对你说，“其实我们的核心技术并没有改变。”以往在胶片研发中积累的材料和成像方面的领先技术，仍然可以延用到数码领域，并毫无疑问地继续保有领先地位。柯达将自己的核心战略定位在“通过材料科学和数码影像科学交叉领域的优势创造可持续的增长”，事实上在竞争对手中，没有哪一个在这两个领域的技术和知识产权方面可以与柯达匹敌。柯达当前业务的核心竞争力，也正来源于此。在柯达人看来，转向数码，变化的不过是载体。而变化当中的不变，才是他们信心的真正来源。

    柯达人的信心和从容当然有充足的理由。整合后的柯达，是数码印刷领域唯一可以提供全面解决方案的供应商。从数码制版(印前)，到数码印刷，到流程管理，再到印后的数码扫描，在数码印刷的每一个环节，柯达都牢牢地将所有核心技术掌握在自己手里。只有柯达，能够为客户提供全面完整的数码印刷解决方案。而相比之下，在数码印刷领域的其他同行，都只能提供部分服务。柯达人相信，未来客户一定会越来越希望只有一个服务接口，越来越希望有一家企业能够为他们提供全面整合的数码印刷服务。

    而整合后的柯达，甚至更有信心。在整合的过程中，柯达采取了“软着陆”，不同的业务团队充分适应和磨合。在数码印刷领域，柯达在印前、数码印刷、流程管理、数码扫描的几项主要产品，相互之间有极大的连续性和互补性;整合以后，他们具备了贯穿整个流程的眼界，他们借此发掘更多的潜在商机，他们共同分享业务机会，交叉销售、整体销售已不鲜见;他们也已经积累了不少为客户提供全面解决方案的成功案例。整合后的柯达，无论从业务的全面性、灵活性、整合性，还是为客户服务的水平，都已非昔日可比。柯达人毫不质疑，他们的整合，才是成功的整合;他们的变革，能够帮助他们成功地走向明天。

    追随者不能改变世界，犹疑者难以预知未来。领先者走向明天的脚步，即使有坎坷，却依旧坚定;即使有阵痛，却依旧从容。今日的柯达人相信，他们将从容地拥有未来。