LED封装设备国产化助推LED产业变革

　　LED行业市场到今天为止已经发展了许多年，产品和市场都变得成熟而有序，技术和生产规模也得到了普遍的发展。在这之中，LED的生产设备自动化对行业的发展起到了重要的作用。

　　设备国产化助推自主创新

　　整体来讲我国封装设备总体水平比国外落后，这严重制约了我国LED产业的竞争力的提升，LED照明产业尤为如此。装备崇尚进口，工艺技术研究投入不足，工艺水平总体不高，这种状况严重阻碍产业的发展。为提高产业竞争力，推进LED技术变革，强化封装设备制造业的自主创新是目前LED产业发展的重中之重。

　　目前，我国已经成功攻克生产LED外延芯片的关键设备—MOCVD，实现了MOCVD的国产化，不仅摆脱了国外的垄断局面，也降低了LED的生产成本，让国内企业面对激烈的竞争不再“望洋兴叹”，实现了自主创新主动性，为国产设备的发展提升一大台阶。深圳市三一联光自动化设备有限公司冯白桦总经理表示，“并不是进口设备就是好设备，也不是我们国内的设备就不行，设备可以当作一种投资品，而不是消费品，设备要做到简单、稳定，这样的国内优质设备可以更便捷得实现企业的诉求。”目前就国产MOCVD已有几家外延芯片厂商使用，圆融光电总经理康健也曾向搜搜LED网记者表示：“目前国内多家企业已经生产出来MOCVD设备，并且有多家外延芯片企业正在试用，重大装备国产化的希望之星已然诞生，正在逐渐形成星火燎原之势。”国产设备的出现，由于地域的关系和厂家的服务态度，直接导致进口设备厂家的服务态度好转、价格下调，特别是国产MOCVD设备的出现（虽然现在还没有形成气候），使得进口MOCVD设备价格大幅下降，服务态度大幅度提升。生产企业直接受益。

　　在上游领域除了核心设备MOCVD还有如划片机、干法蚀刻机、匀胶显影设备、研磨机、清洗机、甩干机、蒸镀机、裂片机、点测机、分拣机等，其中虽有部分已实现国产，如划片机截至目前90%的市场已被大族与德龙占据；干法蚀刻机60%的市场已被北方微占据；均胶显影设备陆续在国内各大芯片厂家得到使用，到2013年底，LED领域国内的客户份额达到了60%以上。在其他设备商七成以上的设备均为台湾或进口设备。如点测机分选设备中电45所及深圳矽电也在积极推进，但整体比例国产设备市场份额不超过10%。此外这些设备除研发资金较高，研发周期较长，技术更新快之外，市场推广难。国产设备没有量产的检验及反馈后的改进，因此在稳定性上略有不足，也造成芯片厂家对国产化设备信心不足。很多企业在送样机进行Demo较为顺利，一到批量推广就面临重重困难。

　　设备智能化引领高效制造

　　智能化化程度高、速度快、精度高、全产线的整体解决方案成为LED设备需求的热点。随着国内对LED照明产品品质要求的提升，以及国内企业对高效制造诉求的迅速提升，对设备的需求表现为速度更快、精度更高、稳定性更好、更高的智能化水平的特点。

　　当今企业面临着诸多问题，已成为传统制造瓶颈。如人工生产问题突出就是企业的一块心病，企业里面人力不可或缺，招工难是常态，而人员流动性大，用工成本高给人力培训、人员管理上带来一定难度。此外企业还有生产品质的困扰，生产中来料质量难以掌控，导致浪费大，以及生产过程工艺会有因人差异化大，在成品出厂中抽检手段单一，质量一致性难以掌控，导致不良隐患率高，这些都影响了产品的品质保证。企业面临的还有一个问题是工厂运作效率低，集中表现为生产过程数据传递效率低，管理者响应较慢；产品出厂数据难以查证，客户处理滞后；订单响应慢，流程复杂，而且交期也较为不稳定。这些也催生着业界“百万机器人”计划。

　　中为光电刘总表示，现在技术发展方向有一些改变，在设备制造方面提出的概念就是设备智能化，用智慧制造引导行业进步。对于新阶段的设备技术进步，刘总经理表示，在早期的生产中，是手动焊线，眼睛去分光，而现在可以用机器替代人工。

　　设备智能化开启了LED照明产业化新局面，引领着企业迈向高效制造。目前在上海某研究所研制出的高效智能化设备，据介绍称吃进去材料，吐出来LED灯只需7个零件，经过18个步骤2秒钟就可生产一个LED球泡灯。

　　刘总经理介绍，智能自动化可以用机器替代人，优化了生产工艺流程，最大化减少人工参与，有效解决了人工流水线占地大，人工效率低，产能低的问题。同时智能化的在线检测强调产品一致性，用精密仪器架构自动流水线，解决采料、半成品、成品的质量过程检验与控制问题。此外设备智能化的信息化集成强调人机终端互动性，能够解决生产过程数据的扁平化传递，增加了管理的准确性与效率。

　　随着企业规模和研发能力的增强，其产品的研发设计能力也在迅速提升，特定的产品需要特定功能的设备，面向LED企业需求的全产线设备解决方案及定制化设备的需求将会有比较大幅增加，设备智能化已经成为一种趋势，将成为高效制造的缔造者。

　　设备自动化实现企业升级

　　受严峻的国内外行业形势的影响，LED照明企业的生产经营风险也在不断加大。因此企业一方面要加快企业整体概念的转型升级，另一方面要加强企业的工厂自动化规划，注重产能定位，积极提升自动化水平，实现企业的升级转型。

　　企业要完成产业升级转型，要对产业进行定位，主要是在技术、商业模式、资本市场三个层次的要求，但无论是哪一个层次都离不开自动化设备。现在由于持续节约能源及对环保和低碳生活的倡导，再加上替换和新建工程，智能绿建筑的兴起，多样化，细分化的市场需求越加丰富，使得自动化设备有更广阔的用武之地，如果LED照明和设备企业转型思路不够明确坚，设备自动化程度不高也会造成企业升级的失利。比如，杭州迪迪照明电子有限公司根据市场发展趋势，斥资引进一批自动化生产设备，以满足市场供求，加快推进了生产技术的战略性调整，促进了企业的优化升级与创新。同时，迪迪照明推出的商业照明系列灯具，以其绿色环保、高效节能及可定制性特点，在市场中取得了良好的反应，并深受客户认可，巩固了自身的资本市场。公司也将加快新产品的开发，并针对市场及销售区域特点进行全面推广，在商业模式上取得了良性进展。

　　装备产业一直是各个行业的核心和高价值产业环节，也是典型的技术、资本密集型产业，我国具备巨大的LED照明市场规模和雄厚的照明产业基础，这为我国LED照明生产设备的发展壮大创造了巨大的发展前景。据测算，2015年前我国LED设备需求的复合增长率将在24%左右，LED封装设备的市场需求将达到172亿元，有产业推进LED设备的快速增长，同样也需要LED照明企业去重视设备、生产设备、创新设备，用好的LED设备去促进LED照明产业的发展。

　　今后，LED自动化生产设备仍将在行业生产中扮演重要的角色，从而为行业的长远发展做坚实的后盾。更多广告设备采购请继续关注广告网。