对于印刷行业人士来说,都对印刷工作中油墨材料的使用非常重视,为什么呢?请看以下的总结和分析: 原料的品种不同,本身的差异会很大,即使是相同的颜料品种经过后处理不同,其性质也同样存在巨大差异差,这就要求复合油墨的配方设计者在设计复合油墨的配方时,要充分考虑这种差异。 1、设法根据原料的不同特性设计合适的树脂配比 由于各种颜色的油墨在印刷过程中的要求不同,在设计配方时,要根据颜料的特性,即吸油量、着色力、分散性能等,来设计各种合成树脂在油墨配方中的比例,这个可以通过试验来确定。通常,严重的雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性进行解决,其原因是改善油墨流动性后,也就是低黏度印刷。降低油墨对刮刀的冲击力,这样刮刀能够很干净的刮取空白部分的油墨。 2、科学地应用体质颜料 在配方中添加体质颜料(如YMT超细粉、YMT超细硫酸钡、CC-65粉、FH-95粉等),不仅仅是考虑降低成本的问题。加入了体质颜料后,其填充在包裹颜料的树脂中,进一步增强了油墨的身骨,降低了同等印刷黏度下油墨的粘性,提高了刮刀的刮墨性能。 3、最大限度地利用蜡粉和OK-412哑光粉来解决雾版问题 蜡粉和哑光粉OK-412是一种有效的降低雾版问题的助剂,其颗粒极易游离在油墨的表面,增强了刮刀的刮墨性能。但是许多厂家加入蜡粉和OK-412哑光粉的方法往往起不到解决版雾问题的作用,建议一定要将蜡粉和OK-412哑光粉制作成半成品,将油墨研磨的细度合格后,经过高速分散加入,而且不进行研磨,会降低解决雾版问题的效果。 4、采用合适的湿分散助剂,提高颜料和合成树脂的相容性 在配方中添加润湿分散助剂的目的,是解决配方体系存在的问题,包括颜料分散的不好、颜料被各种合成树脂包裹的不好以及体系本身的稳定性很差。而这些问题解决得不好往往会带来版雾问题,建议用L-18分散剂和GK-208助剂来分散黑、兰、红等颜料。 在看过上面的文章之后,您是不是对于如何通过对油墨材料的调整来处理雾版问题更有心得了呢?更多广告材料采购请继续关注广告网。 本站文章部分内容转载自互联网,供读者交流和学习,如有涉及作者版权问题请及时与我们联系,以便更正或删除。感谢所有提供信息材料的网站,并欢迎各类媒体与我们进行文章共享合作。
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