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简单介绍印刷涂料纸生产过程

来源:互联网  发布日期: 2015年7月23日 14:04 

  在进行印刷工作时,我们经常会使用到涂料纸这种材料。那么,您对涂料纸材料的生产过程熟悉吗?今天我们就来介绍这个过程:

  涂料纸生产的一般过程如下:原纸的选择→涂料制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。

  涂布加工可以改善原纸的性能,但绝不意味着与原纸质量无关紧要;相反,原纸的质量对涂料纸的质量有着极重要的影响。涂料纸对原纸总的要求是:在涂布机上能顺利地进行涂布,涂层均一;用尽量少的胶黏剂,使纸页与涂层间能获得良好的结合;用尽量少的涂料,能获得合乎要求的、质量均一的涂料纸。因此必须在生产中严格控制原纸的质量。

  用于涂料纸的涂料,必须具备使原纸得到很好的涂布,形成平滑的涂料层的特性;同时,又要具备良好的油墨接受性,印刷时顺利地得到预期的印刷效果。构成涂料的成分分为:颜料、胶黏剂和助剂。颜料是涂料的主要成分,占70%~80%。它是决定涂料纸油墨接受性、平滑度、光泽、白度和不透明度的主要成分。用作涂料的颜料主要有高岭土、碳酸钙、钛白和锻白等,其粒径一般在1~2μm。胶黏剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互黏结,使涂层与原纸间牢固黏结。如果黏结不牢固,印刷时即会发生故障。如果是颜料粒子之间黏结不牢,则会发生掉粉掉毛现象,脱落的纸粉纸毛堆积在橡皮布上使图像变得粗糙;如果涂层与原纸之间黏结不牢,则会在印刷中产生拉毛现象。只要涂料中胶黏剂的用量足够,就不会发生上述现象。但由于胶黏剂价格高于颜料,因此从经济的角度应把胶黏剂的用量控制在最少的需要量上,一般约占颜料的20%。此外,胶黏剂也影响涂料纸的油墨接受性和光泽等质量指标。目前常用的胶黏剂有淀粉、干酪素、聚乙烯醇和合成树脂胶乳等,其中黏结力最强的是聚乙烯醇,其黏结力相当于胶乳的2~2.5倍,干酪素的3倍,淀粉的3~4倍。图1-16给出了各种胶黏剂的用量与成品表面强度之间的关系。

  从原理上讲,用颜料和胶黏剂就可以配成涂料,但在实际应用中,为了改进颜料的分散性,提高涂层的耐水性,以及改善涂料的流动等还加入不同用途的助剂。这些助剂主要有分散剂、耐水剂、流动化剂和润滑剂等。其中润滑剂是为改善超级压光的上光效果。

  涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式(on-machine)和机外式(off-machine),按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布就是在造纸机上装有涂布机,使造纸与涂布连续进行;机外式涂布就是涂布机与造纸机是完全分开的。双层涂布的纸张比单层涂布的纸具有更好的印刷适性,是提高涂料纸质量的有效方法。用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。

  涂料涂布于原纸表面后,不能像非涂料纸那样直接用烘缸进行干燥,因为,涂料层还处于湿润状态,直接接触干燥会使涂料沾到烘缸表面。因此,一般采用红外线干燥或热风干燥,或采用这些干燥方式干燥到一定干度后,再用烘缸进行接触干燥。

  通过涂布加工,原纸的表面凹凸不平现象虽被覆盖而得到较为平整的表面,但这样的表面还存在大量细微的凹凸不平,这种状态还不能满足所要求的光泽度。为此,还必须进行表面压光处理,以提高涂料纸的光泽度。最常用的压光方法为超级压光。超级压光机由多个金属辊和纸粕辊(由人造纤维或棉布压制而成)组成,纸张在辊与辊之间通过时受压力和摩擦力作用而产生光泽。无光涂料纸不进行超级压光,或只进行轻微的压光。

  在看过上面的介绍之后,您是不是对于涂料纸材料的生产过程有了更进一步的了解了呢?更多广告材料价格请继续关注广告网。



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